說到切(qie)割片(pian)，想(xiang)必大家都是聽說過得，那么對于切(qie)割片(pian)的種類和用途(tu)，大家都有(you)哪些了(le)解呢?接下(xia)(xia)來玻璃切(qie)割片(pian)廠家就為(wei)大家來詳細的介紹一下(xia)(xia)，趕緊(jin)跟隨我們來了(le)解一下(xia)(xia)吧(ba)。

　　1、切割片的(de)用途：

　　采用玻璃纖(xian)維(wei)和(he)樹(shu)脂(zhi)做增強(qiang)結合材料(liao)，具(ju)有(you)高(gao)抗(kang)拉、抗(kang)沖擊和(he)抗(kang)彎(wan)強(qiang)度，廣(guang)泛用于普通(tong)鋼材、不(bu)銹鋼金(jin)屬(shu)和(he)非金(jin)屬(shu)的(de)生產下(xia)料(liao)，優良(liang)的(de)材料(liao)、良(liang)好的(de)工藝保(bao)證了對不(bu)同材料(liao)工件的(de)高(gao)切割效(xiao)率和(he)良(liang)好的(de)經濟效(xiao)果。

　　2、切割片的種類：

　　切割(ge)片根據材質主要分為纖維樹脂切割(ge)片和(he)金剛石切割(ge)片。

　　1).樹(shu)脂切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)是以樹(shu)脂為(wei)結合劑(ji)，以玻璃纖維網片(pian)為(wei)筋骨(gu)，結合多種材(cai)質，對合金(jin)鋼﹑不銹鋼等難(nan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)材(cai)料，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)性能尤為(wei)顯(xian)著。干(gan)式﹑濕式兩種切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)方(fang)式，使(shi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)精度(du)(du)更(geng)穩定，同時，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)的(de)材(cai)質和硬度(du)(du)的(de)選擇(ze)，能大大提高您(nin)的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)效率，節(jie)省您(nin)的(de)生產成本(ben)。

　　2).金剛(gang)石切割(ge)片是一種切割(ge)工具，廣(guang)泛應用(yong)于石材，混凝土，預制板(ban)，新(xin)老馬(ma)路(lu)，陶瓷等硬脆材料的(de)加工。

　　以上就是玻璃切割片廠家為大家帶來的全部內(nei)容(rong)，希望能(neng)夠幫助(zhu)到大家，若大家有(you)需要或者(zhe)有(you)其他想(xiang)要了解的內(nei)容(rong)，歡迎留言咨詢我們哦~

　　金剛石砂輪鋸(ju)片(pian)磨削時有哪些影響因(yin)素?趕(gan)緊(jin)來看這篇文(wen)章

　　金剛(gang)石砂輪在(zai)我(wo)們的生活中(zhong)的使用(yong)還是很頻繁(fan)的，很多(duo)不(bu)同(tong)的場合都會使用(yong)到(dao)它，那(nei)么大(da)家對(dui)于(yu)它都有哪些(xie)了(le)解呢(ni)?金剛(gang)石砂輪在(zai)磨削時都有哪些(xie)影響(xiang)因素呢(ni)?接下(xia)來小編就為大(da)家來詳細的介紹一(yi)(yi)下(xia)，趕緊跟隨我(wo)們來了(le)解一(yi)(yi)下(xia)吧(ba)。

　　焊接(jie)因(yin)素(su)。焊接(jie)時合金對(dui)中(zhong)度偏差大(da)，影(ying)響(xiang)磨削精(jing)度，造(zao)成一邊(bian)磨頭受壓大(da)，一邊(bian)受壓小，后角(jiao)同樣產生(sheng)上(shang)述因(yin)素(su)，焊接(jie)角(jiao)度差，人為不可避免(mian)因(yin)素(su)，都對(dui)磨削時砂輪等因(yin)素(su)產生(sheng)不可回避影(ying)響(xiang)。

　　砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)質量及(ji)(ji)粒度(du)(du)寬度(du)(du)影響。選(xuan)用(yong)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)合金片時，注意砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)粒度(du)(du)，粒度(du)(du)過粗磨(mo)削產生砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)痕跡，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)選(xuan)用(yong)粒度(du)(du)細易堵塞(sai)磨(mo)削量少、易燒刀。砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)直徑(jing)及(ji)(ji)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)寬度(du)(du)厚度(du)(du)是根據合金長短(duan)寬窄或(huo)不(bu)同齒(chi)(chi)形和(he)合金各(ge)個面(mian)情況而定，不(bu)是一個后(hou)角或(huo)前角砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)規格一樣都可任(ren)意磨(mo)削不(bu)同齒(chi)(chi)形的(de)，要有(you)針對(dui)性去選(xuan)用(yong)適(shi)合規格砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)。

　　磨頭(tou)進給量(liang)(liang)，選(xuan)用砂輪粒(li)度(du)(du)對進刀(dao)量(liang)(liang)有極(ji)其(qi)重要意義。一般砂輪建議(yi)選(xuan)用180#至(zhi)240#極(ji)其(qi)量(liang)(liang)選(xuan)用240#至(zhi)280#不予選(xuan)用280#至(zhi)320#，否則要調整進給速度(du)(du)。

　　磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)。所有鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)該與(yu)(yu)基體(ti)為中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)，而(er)不(bu)是與(yu)(yu)刀口為中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)，平面(mian)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)拿不(bu)出來(lai)，后(hou)角、前角用加工中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)也無法磨(mo)(mo)好一個鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)三(san)個流程中(zhong)(zhong)(zhong)鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)不(bu)可忽視(shi)。磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)側(ce)角時(shi)仍細心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)觀察合金(jin)厚度(du)(du)，厚度(du)(du)不(bu)同(tong)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)隨之改變，不(bu)管合金(jin)厚度(du)(du)如何(he)，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)面(mian)時(shi)砂輪(lun)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)線應與(yu)(yu)焊接位保(bao)持在一條直線上，否則產生角度(du)(du)差(cha)影響切削(xue)(xue)(xue)。

　　拔齒(chi)機構不可忽視(shi)。任(ren)何磨齒(chi)機不管結構如何，拔齒(chi)坐標準確性設計設計到磨刀質量，在調(diao)機時拔齒(chi)針壓在齒(chi)面合(he)理位(wei)置，而不要與動也是極其關(guan)鍵，退齒(chi)時，拔齒(chi)爪應靈活可靠。

　　夾(jia)片(pian)機(ji)(ji)構：夾(jia)片(pian)機(ji)(ji)構牢(lao)固平穩可(ke)靠(kao)，是(shi)磨刀(dao)(dao)質量(liang)主要部位(wei)，任何磨刀(dao)(dao)時夾(jia)片(pian)機(ji)(ji)構不可(ke)有絲(si)毫松動，否(fou)則磨齒偏差(cha)嚴重(zhong)失(shi)控。

　　金剛(gang)石砂輪(lun)磨(mo)削行程。不管磨(mo)削鋸片(pian)任(ren)何(he)部位，磨(mo)頭磨(mo)削行程非常(chang)重(zhong)要，一(yi)般要求砂輪(lun)超出工件1毫米(mi)或退出1毫米(mi)為宜，否(fou)則齒面(mian)產(chan)生二面(mian)刀刃。

　　程序選(xuan)擇(ze)(ze)：磨(mo)(mo)刀一(yi)般設置(zhi)有(you)粗、精(jing)、研磨(mo)(mo)三個不(bu)同程序選(xuan)擇(ze)(ze)，視(shi)對產(chan)品要求度選(xuan)擇(ze)(ze)，較后(hou)磨(mo)(mo)削前角(jiao)時建議使用精(jing)磨(mo)(mo)程序。 冷卻(que)液磨(mo)(mo)齒好(hao)壞決定(ding) 在于(yu)磨(mo)(mo)削液。磨(mo)(mo)削時產(chan)生大量(liang)鎢鴣，金剛(gang)砂輪(lun)粉(fen)，不(bu)及時沖洗(xi)刀具表面(mian)及清洗(xi)砂輪(lun)氣孔(kong)，造成表面(mian)研磨(mo)(mo)刀具無法磨(mo)(mo)出光(guang)潔度，沒有(you)足夠(gou)冷卻(que)也會(hui)燒(shao)合金。

　　磨(mo)(mo)(mo)齒機(ji)(ji)構對磨(mo)(mo)(mo)齒影響(xiang)。金剛石(shi)鋸(ju)片(pian)磨(mo)(mo)(mo)齒好壞在(zai)于機(ji)(ji)型(xing)結(jie)構及裝配，金剛石(shi)砂(sha)(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)頭進(jin)給速度。金剛石(shi)鋸(ju)片(pian)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)好壞決定在(zai)磨(mo)(mo)(mo)頭進(jin)給速度有(you)關，一般(ban)合金圓鋸(ju)片(pian)進(jin)給速度在(zai)0.5至6毫(hao)米/秒(miao)不能超(chao)出此(ci)值.即每分鐘應(ying)在(zai)20齒內,超(chao)于每分鐘20齒進(jin)給速度過(guo)大(da),會產(chan)生(sheng)(sheng)嚴重刀(dao)瘤或燒合金,砂(sha)(sha)輪產(chan)生(sheng)(sheng)凸凹(ao)面造成(cheng)影響(xiang)磨(mo)(mo)(mo)齒精度浪費砂(sha)(sha)輪。

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